电压击穿试验仪厂家
室温下的黏结强度
范围GB/T1408的本部分规定了测量固体绝缘材料工频（即48Ha~62H2））短时电气强度的试验方法。本部分规定了用液体和气体作为圆体绝缘材料试验时的浸溃剂或周围望质，但不适用于液体和气体的试验。
GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法
试验仪器工频击穿试验仪应符合GB 1408第5章试验设备的规定。 电极
装置是主要用于对各种电气设备、绝缘材料的抗电性能进行试验的仪器。装置根据显示方式可分为数字式指针式，其原理示意图如图1所示，升压单元利用电磁感应原理或谐振升压原理产生交流高压，功率调压单元一般采用电工式调压器或功率电子调压电源，高压测量单元一般采用阻容分压器、电容分压器或电压互感器进行测量。另外，装置的组成还可以包括无功补偿装置。
若上、下电极直径相同时，则必须同轴使其上、下准确成一直线。烘箱：可保持105±5℃自动调节恒温烘箱。
干燥和/或固化后的漆膜厚度应按 ISO 2807，1997 中规定的方法之一测定。金属板上每面的漆膜厚度至少应为 0.050 mm，但不超过0.080 mm。
电极表面加工精度及其它要求按GB1408第4章电极的规定。
预热时间(preheating time):在保持接触压力的同时将模具内的材料加热到成型温度时
应按GB/T11028-199中规定的方法A（扭绞线圈试验）或方法B（螺旋线圈试验）进行测定。测定温度应按单项材料规范规定或供需双方协定。测定5个试样，并报告试验方法、所用漆包线的型号和5个结果的中值。6.3.2 温度指数
在规定的试验条件下，电容器纸试样发生击穿的电压值除以施加电压的两电极之间纸样的平均厚度。
冷却速度(cooling rate):在规定温度范围内，每隔10分钟进行一次询问，通过控制冷却液的流量，使该规定冷却速度的个别差不超过规定允许差而获得的一定冷却速度。冷却速度通常用克尔pin /时间表示。
力学性能弯曲试验（圆柱芯轴）
上电极25mm，边缘倒圆半径=2.5mm；
在额定频率和规定的工作条件（额定值下持续工作时间、环境温湿度、负载性质）下，装置能够输出的电压范围的最大值。
注：引用DL/T848.2-2018，术语和定义3.2.
下电极25mm，边缘倒圆半径=2.5mm；或30~40mm；75mm；
在备考压模的情况下，3.1和3.2中定义的温度的测定通常是在模具上问孔。
成型品取出温度(demoulding temperature):在最接近成型材料的地方测定的冷却时间结束时的模具或热板的温度。
试样处理按GB 450的规定，从纸卷上取下纸样，横向裁出宽80mm的纸条16~20条，注意试验纸条上不应有褶子、皱纹、针孔等纸病，将取得试样纸条垂直挂于烘箱内，在105±5℃温度下烘干1h。经烘干处理后的试样置于干燥器内，立即在室温下进行击穿试验，试验过程中，必须保证不使试样重新吸湿而明显影响击穿电压值。在有争议的情况下，试验应在90±2℃条件下进行仲裁。
电极材料为黄铜。尺寸：
成型温度(moulding temperature):在最接近成型材料的地方测定的预热和成型中的模具或热板的品度
试验步骤取双层试样置于上下两电极之间，并以电极自重压在试样上，连续均匀地对试样施加工频电压，在10~20s之间使电压由零升至击穿发生，记录击穿电压值。移动纸条，每隔50~60mm，按上述步骤测定一点击穿电压，起始瞬时个别击穿点应略去不计，直至测得20点有效电压值。每进行300~500次击穿后，对电极应用细金刚砂（或No：02金相砂纸）研磨清净一次。
击穿电压 breakdown voltage在规定的试验条件下，用连续均匀升压的方法对电容器纸施加工频电压，使纸样发生击穿时的电压值。
应按GB/T11028-199中规定的方法A（担绞线圈试验）或方法B（螺旋线圈试验）进行测定。应测定5个试样，并报告试验方法、所用漆包线的型号和5个结果的中值。
成型时间(moulding time):在保持成型温度的同时施加全成型压力的时间the average cooling speed (nonlinear) laverage cooling rate (non - inear) : coolant の で fluid volume status, certain temperature と shape将与成型品取出温度的差除以将模具冷却到成型品取出温度所需的时间计算出的冷却速度。平均冷却li以近宿克尔pin /分表示。
surface成型冲床冲床施加至少10mpa的加压的型拧紧力(通常作为成型腔面积与型缠绕力的比值)。必须具备。该压力必须保持在成型循环的N，期定压力的10%以内。热板必须具备以下能力。(a)至少能加热到240℃(b)能够以表1所示的速度冷却。金，正面的任点的汤起点川的温度
制备的除漆金属板，试验结果以开裂的程度和压痕深度表示。同时报告漆膜厚度和两个结果，
电气强度 electric strength
杯突试验应按 ISO 1520，1999 中规定的方法进行测定。应测定两块按
以试样的20点击穿电压值的算术平均值除以2表示试验结果（V/层），并报告结果的变异系数和最低击穿电压值（V/层）。
热性能高温下的黏结强度
应按 ISO 1519;1973中规定的方法，采用1型设备进行测定。应测定两块按6.1制备的涂漆金属板。按有关单项材料规范的规定或供需双方的协定，绕着一根芯轴弯曲后，应通过正常的目视检查试样是否开裂，试验结果以观察到的开裂程度表示，同时报告漆膜厚度和弯曲所用芯轴的直径以及两个结果。
用于干燥和/或固化的烘箱应是专门为干燥涂覆件和浸渍件而设计的，这种试件可能有大的表面和相当大量的溶剂挥发。在涂覆或浸渍过程中，应以相反的方向重复浸渡、滴干、干燥和/或圈化。如果漆膜的厚度小于规定值，则样品要多次浸渍，每次浸渍时试样浸入方向应与上次相反。如果漆膜或试样厚度超过规定值，则应按供方给出的说明书将漆稀释，注，提高试样从漆中取出的速度则增加法膜的厚度，降低速度则减小灌膜的厚度.
联系我时，请说是在老客网上看到的，谢谢！